湿法制粒机由多种辅助系统组成,主要有锥形料斗、搅拌桨、制粒刀、进料装置、进液装置、出料和掌握系统及充气密封、充水清洗、夹套水冷却等辅助系统。采用卧式圆筒构造,充分密封驱动轴,清洗时可切换成水。流态化造粒,成粒近似球形,流淌性好。较传统工艺削减25%粘合剂,干燥时间缩短。每批次干混需2分钟,造粒需1-4分钟,功效比传统工艺提高4-5倍。在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范。在湿法制粒机的使用过程中,有时会出现一些问题,很多新手不知道该如何处理,下面我们就根据多年的经验,分享一些常见的故障现象及解决方法。
一、主机电流不稳。
原因:喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良,不加热。某段加热器失灵或相位不对,螺杆调整垫不对,元件干涉。
解决方法:排除故障,检查喂料机,必要时换轴承。检修主电机,必要时换加热器。检查各加热器是否正常工作,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象,检查调整垫。
二、主电机不能启动。
原因:开车顺序有错,应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起。
解决方法:按正确开车顺序重新开车,检查顺序,检查主电机电路,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,检查润滑油泵是否启动。电机无法打开,关闭总电源等待5分钟以后再启动,变频器感应电未放完,检查紧急按钮是否复位。
三、主电机启动电流过。
原因:扭矩大,加热时间缺乏,某段加热器不工作。
解决方法:如不轻松,开车时应用手盘车,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
四、主电机发出异常声音。
原因:主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
解决方法:换主电机轴承。检查清理挤压系统。
用户按照以上方法可以有效解决湿法制粒机的常见故障,以确保设备的正常运行。