锤片是
实验室超微粉碎机的重要工作部件,目前已有几十种形状的锤片,如矩形、阶梯形、多角形、环形、刀头形、方块形等等。材料有选用普通碳素钢,合金钢,复合钢板,以及普通碳素钢的边角堆焊耐磨合金,碳化钨等,目的在于提高它的耐磨性能。
粉碎机进步效力的基本原理是增加破碎机锤片跟物料的锤击速度差,而这一理念是很多同行*的。所以,进步粉碎机速度差始终也是人们所寻求的。为解决实验室超微粉碎机内速度差问题,很多专业人士作了不少尽力总结了以下6个技巧点:
1、恰当调节锤筛缝隙:利用筛名义的摩擦力随物料与筛名义间隔不同而摩擦力不同的特点,通过调节锤筛缝隙,增加锤片跟物料的锤击速度差,从而提率。
2、公道利用筛的背面毛刺:将筛冲孔发毛的一面放在里面,可能增加摩擦力,但用未几久,筛孔毛刺磨光后,效力不了。时间约为30分钟到1个小时。
3、增加吸风:在实验室超微粉碎机体系加负压,吸紧附在筛内名义的物料,使物料在筛名义摩擦力增加,也可能增加锤片跟物料的锤击速度差,但吸风增加也会增加锤、筛的磨损,效力不长久。同时吸风的功耗也增加。
4、在粉碎机内放置搓板:搓板有阻物料环的作用,然而作用有限,一是搓板的齿作用于锤的前端,摩擦面小,锤片磨损也有长久问题;二是搓板挤占筛的包角,搓板面积过大筛就会减小,而筛面积过小产量就会减少。
5、采取鱼鳞筛技巧:鱼鳞筛名义有很多小的崛起,起到加强摩擦的作用,鱼鳞筛不占筛包角可能增加筛面积,比搓板有进步,但鱼鳞筛的小崛起轻易磨损,价格较贵,推广很艰苦,核算增加的产量跟抵去筛的用度后,效益不明显。
6、采取薄锤片技巧:薄锤片外形侧面窄,其原理是不易搅起物料,不易产生物料跟锤片同速旋转的趋势。个别情况下,在实验室超微粉碎机采取薄锤片后,都可能在原有的基本上增加产量20%左右。
然而薄锤片利用寿命短,个别连续利用大概在10天左右须要调换,去掉多少天的低产、去掉调换锤片的金钱、时光跟人工用度后,效益有限。