高效湿法混合制粒机的应用，提高了生产效率，节约了劳动成本，使得片剂生产更趋于科学化和稳定。操作人员在生产过程中，应了解高效湿法混合制粒机的构造原理与优点，下面我们来仔细说说。
缩短一道工序普通湿法制粒多是在混合机中将主药与畏料混合均匀，加入粘合剂适当搅拌后，再通过摇摆式颗粒机制成颗粒。往往有些药品软材粘性大，摇摆式颗粒机通过挤压过筛，过不下筛的现象时常出现，不仅影响生产进度，更重要的是影响颗粒质量；湿法混合制粒机是将混合、搅拌与制粒在一台设备中完成，而制粒是靠高速旋转的切碎刀切出颗粒。
软材质量控制科学化普通湿法制粒制得的软材质量是凭经验掌握。多要求用手紧握成团，而用手指轻压团块又分散者为宜。常见术语为"结实"、"略结实""中等结实"等；湿法混合制粒机的应用可以说"结束了手摸的历史".
高效湿法混合制粒机上有电流表，显示搅拌电机电流，电流值随搅拌叶轮受力程度(即软材粘度)灵敏变化，能够准确地指示软材结实程度。根据不同品种及原辅料来源，经过实验，能够准确制定一套各品种较好的软材的电流对应值，岗位操作人员仅控制电流即可。
颗粒性状更理想普通湿法制粒采用摇摆式颗粒机制成的颗粒，由于软材粘性不同，筛网质量等因素使得颗粒质地不均匀，时"紧"时"松",光靠调整筛网的松紧程度难以解决问题。
更新时间：2022-06-13 
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