小型制粒机主要适用范围广，所生产的颗粒均匀，不需要再进行颗粒筛选，从而提高生产效率，降低生产成本，提高产量。与粉料相比，颗粒味道可口、体积小，服用、贮藏及运输均较方便。本机通过机械传动使滚筒往复摆动，将物料从筛网中挤出制成颗粒，只要更换不同目数的筛网就制成粗细不同的颗粒，滚筒不需拆卸，筛网容易拆卸且很轻，该机需清洁的部件仅有制粒腔部分，清洗十分方便。所制的颗粒含粉粒率少，操作方便，控制简单，使用寿命长，符合GMP规范要求。
小型制粒机的技术原理：
该机是以机械传动，在摩擦力的作用下，滚筒自转，粉状物料在旋转滚筒的正、反旋转作用下从筛网孔中排出，送出机外。调节筛网的紧松与滚筒的转速，可在一定程度上控制颗粒的粒度与密度。
小型制粒机的性能特点：
1.压轮采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。
2.采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。
3.压缩成型多样化，圆棒（Φ20--Φ30mm）、方块（20×30mm）、颗粒（1.5-Φ15mm）只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到*效益。
4.压轮采用体大槽宽，承压耐磨。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的，如环模型制粒机因受环模模具直径限制，压轮不能增大，导致压轮轴承室变小，装配的轴承没有较强的承受压力能力，轴承损坏导致设备三停两休的弊端。
更新时间：2022-10-12 
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