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一、功能及特点:
1、 功能范围;可生产蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸状食品等。
2、 适用范围:小型制药厂、中药房、中药科研机构、中医院、食品开发企业、诊所、个人等。
3、 技术特点:一机多用、体积小、重量轻、性能稳定、操作简单、清洗方便、省电安全、噪音低、造型美观、符合GMP标准。
4、 本机可快速更换滚轴,达到制作不同规格药丸的目的。还具有和药、搅拌的功能,可使药坨和制均匀*,制成丸均匀美观。
二、设备参数:
型 号 | KCMT |
电 压 | 220V |
功 率 | 420W |
转 速 | 65r/m |
重 量 | 45kg |
体 积 | 450×360×400mm |
生产能力 | 5-20kg/h |
制丸规格 | 可选购4、5、6、7、8、9、10mm丸径 |
功能 | 可生产水丸、水蜜丸及丸状食品 |
三、注意事项:
在操作制丸机前请仔细阅读本手册!
1、 制丸机应放置在稳定的台面上,周边避免堆放杂物。
2、 使用结束以后,请及时切断电源,并清理干净,防止残留药物腐蚀污染机器。
3、 防止电流过载,避免引起火灾或电机损坏。
4、 不要将异物或手放入制丸机滚轴内,避免损坏制丸机并保护人身安全。
5、 工作时不要取下上盖,其具有防护功能。
6、 定期加油保养,三至六个月更换新油。
7、 必须使用的电源线。如电源线损坏,请及时更换。
8、 本机适用于环境温度为-5度至40度,相对湿度为90%,电网电压220V/50HZ,电源输入有良好的接地!
9、 如物料卡住,电机不工作,请立即关闭电源,清除被卡物料后方可工作。
10、 本机不使用时应放在干燥、清洁、通风处。
四、操作说明:
过程说明:将混合或炼制好的药料送入料仓内,在螺旋推进器的挤压下,制出一根粗细和质地均匀的药条。将其放入制丸滚轴上,经过快速切搓,制成大小均匀的药丸。
1、开机前,在各油孔中加油,清洗滚轴及与药物接触部位,做除油、消毒处理。
2、药物经炮制后烘干粉碎成细粉,过80目-100目筛网。
3、和药,将药粉与粘合剂(炼制的蜂蜜或糊精等)混合、搅拌后放入本机进料口内,出料口处更换成和药出料口(此时去掉出条塑料模具即可),反复多次。药和好后达到不粘手和软硬*。
4、制丸:更换上与滚轴规格相对应的出条塑料模具口,将出好的一条一条药条横向放入制丸滚轴中将药条搓制成丸。
5、使用后,取下出料口,退出丝杆(反向转动即可取出),清洗机器内部。
6、在滚轴,压料棍,镙杆等表面涂抹少量油脂。
【如图】
和药时去掉塑料口 出条时装上塑料模具口 退出丝杆
拆下压辊 拆下压辊和丝杆后,* 制丸滚轴的缺口插
方便清理。 入机箱的开口即可
五、制丸参考配方:
1、将药物晒干加工成粉末,其细度为过80-100目筛,熟地等药物,更换上搅拌出条口反复绞多次即可达到泥浆。
2、药粉、米汤(大米熬成粥,去掉为粒的粘状液体即为米汤),蜂蜜、少量的糊精(药面与蜂蜜比例为10:1,米汤适量),搅拌成面团状。特别注意:药粉搅拌的粘性要适中,不能太软或太硬,要搅拌得均匀不粘手。
3、糊精必须加水熬成糊状,熬制时必须用勺子不停的搅拌。
4、使用过程中严禁在出丸轴上加食用油,否则药丸粘刀不容易脱落。
5、搅拌药粉时需注意:中药属无粘性物料,需添加一定比例的药用辅料,制作药丸时药面的粘性要适中,防止太软或太硬,要搅拌得不粘手即可。
6、药粉根据需要可加入食品增稠剂。剂量根据食品增稠剂说明。
六、常见故障及排除:
常见故障 | 产生原因 | 排除方法(必须切断电源操作) |
通电后电机不运转。 | 1、电源线接触不良或电源插头松动。 2、开关接触不良。 | 1、修复电源或调换同规格插头。 2、修理或更换同规格开关。 |
制丸时,滚轴槽粘结药料。 | 排齿板松动,与滚轴底部产生距离,不能将药丸从滚轴槽内刮落。 | 调整排齿与滚轴槽的底部距离,(大约0.1mm左右)并将固定螺丝拧紧。 |
工作时,突然电机停止转动。 | 1、电容短路。 2、齿轮卡住。 | 1、更换电容。 2、检查齿轮槽是否有异物并做好清洁处理。 |
工作时,滚轴有跳动。 | 螺丝松动 | 打开上盖,将6只内六角螺钉均匀拧紧。 |
在运转过程中,产生异常噪音。 | 1、滚轴与机体摩擦部位干燥、无油; 2、各齿轮之间无油。 | 1、将数滴清洁食用油注入油眼处。 2、各齿轮槽涂少量黄油。 |
加热器发热失效 | 1、插头松动或电尖线脱落。 2、加热器加热丝溶断。 | 1、更换同规格插头或修复电源插座。 2、更换熔丝。 |
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