实验室挤压制粒机是通过“压制"的原理将粉末状干性物料制成颗粒的设备。利用物料中所含有的结晶水，先直接把物料通过液压作用于碾压轮，制成薄片。然后再进行粉碎和整粒以及分级除尘回收等过程制成颗粒。

实验室挤压制粒机原理：

是通过“压制”的原理将粉末状干性物料制成颗粒的设备。利用物料中所含有的结晶水，先直接把物料通过液压作用于碾压轮，制成薄片。然后再进行粉碎和整粒以及分级除尘回收等过程制成颗粒。

实验室挤压制粒机是目前比较流行的制粒方式。它有如下优点：

、无需任何辅料加入，成品颗粒粒度均匀，外观及流动性好，崩解度易控制。

、方便后续加工且易储存和运输。

、针对于遇湿遇热性质易变不稳定的物料尤为适合。

、相对于其他制粒法，可降低物料损耗和环境污染，节约各项成本。

、对物料的要求：一般细度在80目以上，含水量3-8%。   

应用：

可广泛用于制药、食品、化工等行业的干性粉末制粒。具体应用如下：

、制药行业的片剂、冲剂和胶囊剂。

、食品行业的各种点心、方便食品、调味品、乳品和保健品颗粒。

、电器、机械行业中的铁氧体块滑石、瓷器材料、含油轴承、电磁材料和其他冶金用的颗粒。

、塑料行业中的苯酚、尿素、密胺、环氧树脂等各种塑料成形的颗粒。

、化学工业和其他行业的催化剂、化肥、饲料、颜料、化妆品，磨面粉各种洗涤化学药品等颗粒。

结构特点：

1）、本机型是国内产品！是科研、实验室用小型的设备。

2）、少只需100克物料即可上机！非常适合研究所、实验室少量及中试试样。只要100克左右的物料，便可论证某些含结晶水的物料，能否采用干法制粒；了解物料可压成形性能，及时调正配方（含水量、辅料等），改进制粒工艺路线，测试必要的技术参数，为开发新产品和直接投入生产提供可靠理论依据。

3）、本机由送料机构、压片机构、液压机构、机架和电气控制等部件组成，装拆清洗方便与物料接触部分皆为不锈钢制作。

1、送料部件

由电动机减速机，不等螺距的锥形螺杆、漏斗组成，对物料进行脱气、预压，强制送入压片部件。

2、压片部件

由电机、减速机、传动轴、轴承、压轮等组成。压轮采用耐压、耐磨、耐酸、耐碱、耐腐蚀、高强度的不锈钢并经过热处理而成（固溶处理和表面离子氮化处理）。使物料经过压轮挤压后具有一定强度、厚度的簿片。

3、制粒部件

由电机、减速机、变频器、制粒机构和筛网等组成，把压片部件出来的片状物料，经两次制粒制成所需的颗粒，上面的制粒采用刀片式，下面的制粒采用转笼式，颗料大小由网孔的目数来控制。筛网可配（ф1.0mm，ф1.2mm，ф1.5mm，ф2.0mm）

4、液压部件

由加压装置：电动液压站、两只油缸、高压油管、截止阀、压力表组成，可以自动控制压力，进行保压。（红色部分为KCG-25B智能型*配置）

压片后成形产品所需硬度由油泵的压力和送料的速度和压轮的转速来控制。

5、电器控制部件

电气是220V二相电源，由变频器/PLC/触摸屏等电气元件和线路组成，对送料、压片、制粒进行自动控制。（红色部分为KCG-25B智能型*配置）

该机设计新颖*，结构简单合理，性能稳定可靠运转平稳，装拆清洗方便，装有支撑和脚轮，移动方便。

技术参数：