实验室超微粉碎机的注意事项，检查粉碎腔内是否有异物（开机前必须为空），接通电源。拧紧上盖和粉碎腔的蝶形螺帽。启动电机，空机转动1-2分钟，然后从进料盘中渐渐喂入所打物料，喂料不宜过快过多。如遇物料卡住，电机不转，请立即关闭，以免电机烧毁，待清除所卡物料后，继续使用。本机在使用过程中严禁打开上盖和用手伸入粉碎腔内。本机系干式粉碎机，不宜粉碎潮湿物和油腻物。请用户根据所需更换不同筛网。本机采用过热保护器，如电机负载过大，会自动停机，如继续操作，请重新按下保护器。在本机工作过程中，...

实验室超微粉碎机可与多级分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。设备拆装清洗方便，内壁光滑*。整套系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁环保。控制系统采用程序控制，操作简便。实验室超微粉碎机适合多种物料，多种工况的粉碎工艺过程，其粉碎能力为0.5-5kg/h(实验型)；粉碎温度为室温～196℃。对任何纤维状，高韧性，高硬度或有一定含水率的物料均可适用。可以粉碎高纤维等无法用粉碎机粉碎的物质。得到更细的粉末提高物料的利用率和得到流动性好的粉末，可防止物质由于粉碎发热而变质...

干法制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。干法制粒机不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。干法制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理...

气流超微粉碎机粉碎速度快，在保证细度的前提下，如珍珠每小时可粉碎3Kg。易粉碎药材每小时可达到4Kg，具有粘性的物质则约为2Kg/h。小弯刀、大弯刀多种刀型配制，可以有效减少物料本身之性质差异造成的不利粉碎之因素，故而使用范围广，矿物质、纤维质及稍具粘性的物质，均能粉碎细的粒度。操作简单，无需过筛，粉碎后剩余物料少，清理方便。人性化设计，并有过载及误开关保护装置，操作无忧。可连续使用，具强力风冷装置，因此无使用时间之限制。可配液氮罐做低温粉碎。气流超微粉碎机细度高，植物性纤维...

我们在使用气流超微粉碎机的时候，有时候机身会发生强烈振动，那么粉碎机强烈振动的原因是什么呢，我们来看一下。检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。对应两组锤片重量之差过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。主轴弯曲变形。解决的办法是...

气流超微粉碎机如何保养，生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号脂，度265-295。轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑...

气流超微粉碎机由加料斗，分级轮，粉碎刀片，齿圈，粉碎电机，出料口，风叶，集料箱，吸尘箱等部分组成，物料由加料斗进入粉碎室，通过高速旋转的刀片进行粉碎，调节分级轮与分级盘的距离来达到所要求的物料细度，高速旋转的风叶把达到要求的物料从粉碎室引到集料箱布袋中，没有达到要求的物料继续在粉碎室中粉碎，集料箱布袋产生的粉尘由吸尘箱收集，该机组按“GMP”标准设计，结构简单，操作清理方便，噪音小，产量高，机器采用不锈钢材料制作，粉碎过程中无粉尘飞扬。气流超微粉碎机适用范围，适合于莫氏硬度9...

实验室数粒机操作过程，接好电源，使用电机转动方向与标识方向一致。放入胶囊或片剂，打开电源，将调压开关调到合适位置，使数粒盘中的数粒孔在需要时间内填满。装瓶时，将瓶放置机器出料口，轻轻向上直至碰到接触开关，使数粒盘转动即可。实验室数粒机注意事项，胶囊包括其它原料不得受潮后工作。数粒盘不得重压，否则不能正常工作，抬机器时不能抬在数粒盘上，否则会使数粒盘松动损坏。数粒盘面的高度应与胶囊长度相同或胶囊头部稍稍高出数粒盘，不得过低或过高，否则在转动时会弄坏胶囊，过低可垫用刮平了中间高出...

在固体制剂片剂生产中，混合与制粒是决定压片或胶囊质量好坏的关键，从某种意义上说，制粒是其关键的基础。然而，制粒的目的是解决药物和辅料混合时组分分离和粒径差异问题，从而提高主药含量均匀度，也是解决药物粉末混合后粘集和流动性差的问题，制粒后颗粒提高了物料的流动性。同时，制粒的粘合剂在颗粒的分散均匀，改善了压片生产的可压性和胶囊生产的可填性。湿法混合制粒机的电气和控制要求:1.搅拌桨与切碎刀速度至少能双速电机变速，搅拌桨速度范围为30-500rpm、切碎刀速度范围为300-3000...

湿法混合制粒机的制粒原料选择密度大、粒度细、调质前水分含量少且未经烘干的原料。（一）密度与粒度粒度越大，湿法混合制粒机制粒产量越高。粒度细，表面积大，蒸汽吸收快，有利于水分调节，有利于提高产量与质量。一般猪料粒度应通过3mm筛，鸡料粒度应通过3.5mm筛，其中至少80％能通过1.18mm筛。（二）湿法混合制粒机的物料水分物料水分含量要求调质前在13％以下。水分过高，在制粒时就减少了蒸汽添加量，降低了颗粒产量和质量。（三）湿法混合制粒机的物料组分1.天然蛋白质含量高的物料，受热...